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對鋁氧化的表面處理的幾種化學方法

關注次數:         發布時間:2019-08-05

鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單,操作方便,生產效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。


人為對鋁氧化的表面處理的幾種化學方法!

1.電化學氧化:拋光:可分為化學拋光、電化學拋光及機械拋光。化學拋光中的傳統三酸拋光工藝由于產生大量黃煙,嚴重污染工作環境,因而近年來開發了二酸拋光工藝,不僅克服了以上缺點,并且環還降低了工作溫度計和成本,效果也不遜于三酸拋光。

2.化學鋁氧化處理:化學氧化處理所得到的化學氧化膜是多孔 的,具有較高的化學活性,可進行各種著色處理,再最后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較 差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內裝飾及結構復雜、表面處理要求不高的小零件表面處理工藝。

3.鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為優越,通常能夠作為最終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。鋁氧化陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質鋁陽極氧化等方法。


鋁氧化


鋁氧化:鋁及鋁合金經導電氧化工藝處理之后,所獲的氧化膜仍有優秀的導電功能,這是其特有的功能,并且膜層的防護及裝修功能也很好,純鋁表面的膜層顏色比鋅層彩虹色鈍化膜更高雅,具有較淺且均勻的細紋顏色,是很有使用遠景和推行價值的工藝。


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